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对辊压球机起源
发布时间：2021-08-20 15:23
对辊压球机起源
对辊压球机是发展较早、应用较多的压团法设备。在冶金行业造块方法可分为3类:烧结、球团和压团。压团时一般需配入一定数量的黏结剂，其适用的粒度范围比较宽，且过程简单，其产品团块可直接使用或者经过热处理后再使用。团块的冶金性能良好，但加工成本较高。同时与需要造块的铁精矿或粉矿的巨大数量相比，压团设备的生产能力有限。所以，铁矿石压团法未能在钢铁工业中得到发展。然而在有色金属火法冶炼中，常采用烧结法和压团法。在粉煤成型中，压团法仍是仅有的造块法。
冶金工业部于1992 年3月批准了YB/T 019-1992对辊式高压粉矿压块机标准，这充分说明此种设备应用比较多而且很受关注,同时该标准的制定为设备的设计和选型提供了统一参考依据。
在转底炉工艺路线里，原料的成型设备有圆盘造球机、对辊压球机两种。其中圆盘造球机在设备成本与生产技术上相对比较成熟，但是生产的球团含水量高,后续烘干工艺要消耗很大的能量,一般使用膨润土做粘结剂,直接还原后膨润土成分大部分留在直接还原球团中,降低产品品质;同时圆盘造球机使用原料范围窄，产量低。对辊压球机的设备造价与维护成本稍高，但制球过程中可选用有机粘结剂，且有机粘结剂在燃烧过程中可以提供部分热量，燃烧产物少，不会影响到直接还原后产品品质。
对辊压球机的分类及原理
对辊压球机因其应用物料的特性、用途及压力大小不同,分为低压压球机、中压压球机、高压压球机。至于三者的压力界定目前还没有统一的标准，一般都以线压力(成形压力通常以总压力除以辊皮宽度表示，称之为线压力"的大小进行区分。目前在转底炉工艺上应用的均为高压压球机。
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